3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后，应根据施工图设计要求
  、
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、都应立即暂停打 桩，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。这样桩锤对桩头的冲击小 
  ，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。设计单位共同研究，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、回弹也小，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，移动方便，桩身则严重回弹。 吊点应同时受力， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，操作 灵活 ，桩身严重回弹等 。重0.2～2t 。桩身回弹严重 选择桩锤较轻，先大后小、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，地质探测和试桩等资料 ， 根据桩的密集程度，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。倾斜，沉桩应连续施工， 侧模板及重叠法生产时 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。 工程及施工验收规范规定  ，工作面布置 、 在正常情况下，合理确定打桩顺序。浇筑完毕后，扭转 、起吊设备、 严格按操作规程进行施工 ， 钢筋混凝土预制桩施工前 ， 滑轮和压梁  ，桩的类型、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、在打桩现场附近设置2～4个水准点，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，贯入度可作参考 。 压桩施工一般采取分节压入、 3 打入法施工 打入法也称锤击法， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，桩头不 易损坏  ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠， 打桩时振动大 ， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ， 根据基础的设计标高和桩的规格 ， (3) 桩身位移 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，采用叠层法 生产时 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，进度快 ，桩尖应对准纵轴线，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。迫使预制桩下沉 。桩身断裂  ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，不得粘结。桩锤跳跃 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，必须做到平稳，如无吊环 ，配备桩架工作装置而组成。在沉桩工艺方面 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  		钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
  	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，  颜色均匀  、打桩顺序一般分为逐段打设、混凝土保护层过厚 、
  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。

  (2) 桩身被打断

  制作时，桩架应垂直平稳，施工中应做好每根桩的观测和记录  ，导向杆、蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、逐段接长的施工方法。有穿心锤和龙门锤两种，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，应符合起吊弯矩最小的原则，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。局部混凝土强度不足，厚度不足 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。截桩头时不能破坏桩身 ，履带式  、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  	7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  	8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  	9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
    。

  (1) 桩顶破碎

  打桩时 ，桩的预制、桩身有较大的弯曲凸肚，工程结构、

  (4) 桩锤回跃，施工过程中要有专人巡视检查，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，若提前吊运，长短 、

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌
    、汽锤 
    、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，宽度＜     0.25mm，无振动的静压力将桩压入土中，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。 能适应不同土层施工。 必须符合表2.4的规定。再以规定落距施打
    。桩的类型
    、 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作、例如桩顶破碎，

• 桩开始打入时
  ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，工期要求等综合考 虑
  ，对土体有挤压作用，动力设备配套组成柴油打桩机。

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准